中開泵的機(jī)械密封是防止(zhi)液體洩漏。在使(shǐ)用機械🚩密封👉的(de)時候需要分析(xī)各種因素在使(shǐ)用中的環境📐,使(shi)機械密封的技(jì)術🏒要求、介質的(de)要求與充分的(de)潤滑條件保證(zheng)泵的長期💃可靠(kào)運行。
(1)中開泵的(de)機械密封設計(jì)和選型應正确(que)。密封比壓🌍力過(guo)高🌈或過低都會(hui)引起洩漏;不同(tóng)的工作介質溫(wen)度對密封材料(liào)收縮💞的影響較(jiao)大,使用不當會(huì)引起密封面💋變(bian)形引起的洩漏(lou);介質☀️的組成與(yu)pH值對機械密封(fēng)的效果大,介質(zhì)用顆粒材料,運(yun)行成💋摩擦損傷(shāng)造成洩漏,無腐(fǔ)蝕性的密封材(cai)料會很快在酸(suān)堿環🏒境的損害(hài)取決❓于中開泵(beng)的工作壓力。
(2)中(zhōng)開泵的機械密(mi)封組件應适用(yòng)。失去了一個大(da)彈🌈簧壓縮量的(de)密封效果基本(ben)是不一定更好(hǎo),因為彈簧壓縮(suō)導緻摩擦副急(ji)劇磨損,對動環(huán)端面密封失效(xiao)的彈簧調整過(guo)度壓縮;動環密(mi)封圈🥵不一定越(yue)緊越好,過緊會(hui)加重密封環軸(zhóu)套🧑🏽🤝🧑🏻的磨損,。
在操(cao)作條件下中開(kai)泵的流動阻力(lì)變化頻繁,無法(fa)及✉️時做出調整(zhěng)就可能會影響(xiang)密封效果;靜環(huan)密封圈不應太(tài)緊,靜環密封圈(quān)處于靜止狀态(tai)密封效果緊會(hui)更好,但過緊會(huì)導緻靜密封環(huán)的過度變形影(ying)🐇響密封效♈果。