在中開(kāi)泵的運行過(guò)程中,密封部(bù)件的溫度是(shi)一個重要❤️的(de)參數,對泵的(de)性能和可靠(kao)性有着直接(jiē)的影響,密封(feng)件💔溫度過高(gāo)會導緻密封(fēng)件的損壞、洩(xie)漏和設備故(gù)障,甚至影響(xiang)生産效率和(he)安全,接下小(xiao)編給大家講(jiǎng)講中開泵密(mì)封件發熱🔞怎(zen)麼回事。

中開(kāi)泵密封件發(fā)熱的原因:
1、壓(ya)得過緊
密封(feng)函内通常要(yao)裝了3-5片柔性(xing)石墨環,出廠(chǎng)時一般🐆都不(bu)會壓緊♻️,用戶(hù)應在實際使(shǐ)用當中,根據(jù)情況,慢🎯慢調(diao)整壓緊螺絲(si),切不可🐉一次(ci)性壓的過緊(jǐn),這樣泵的密(mi)封處就會産(chǎn)生熱量。
2、摩擦(ca)發熱
由于過(guò)濾不徹底,介(jiè)質中含有一(yi)些雜質異物(wu)進入了泵體(tǐ)内,介質中的(de)異物顆粒進(jìn)入填料中與(yǔ)軸套發生磨(mo)損,導緻填料(liao)室發熱。
3、密封(feng)件老化
密封(feng)部件在長時(shí)間使用後,密(mi)封部件出現(xian)老化變硬,導(dao)緻密封不嚴(yan),使密封部件(jian)表面會出現(xiàn)開裂、變形等(deng)情況,進而産(chan)生一定熱量(liang)。
4、端面壓強太(tài)大
由于密封(fēng)端面壓強太(tài)大了,應該根(gēn)據中開泵的(de)型😄号、輸送的(de)💔介質、介質溫(wen)度選擇合适(shì)的機械密封(fēng),避㊙️免密封端(duān)面壓強太大(dà)的情況。
5、冷卻(que)水不足
密封(feng)件冷卻水路(lu)中冷卻水少(shao)、壓力低、流量(liang)不足、斷水現(xian)🈲象,引起了密(mì)封件發熱,需(xū)要調節冷卻(què)水的水🈲量,提(tí)高密封水⚽的(de)壓力,檢查水(shui)泵機械密封(fēng)沖洗是🌈否中(zhōng)斷。
6、端面粗糙(cao)
由于密封件(jiàn)的動、靜環端(duan)面過于粗糙(cāo),導緻了機械(xie)🙇🏻密封發熱的(de)現象,需要及(ji)時對動、靜環(huan)在研磨平台(tai)上進行研磨(mó),提高機械密(mì)封端面光潔(jie)度。
7、濾網堵塞(sāi)
中開泵的機(jī)械密封水濾(lǜ)網堵塞,所以(yi)密封水流動(dòng)不暢,那麼就(jiu)不能及時帶(dai)走機械密封(fēng)裡面産生的(de)熱量🈲,導緻了(le)密封水溫度(du)快速升高。
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